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混凝土喷射机

混凝土喷射机

混凝土喷射机是指利用压缩空气将按一定配比的混凝土形成悬浮状态的气流并喷射到被敷表面形成密实的混凝土层,以达到支护目的的机械没备。  混凝土喷射机是将混凝土拌和物直接喷向建筑物表面或结构物上,使建筑物表面得到加固或形成新的结构物的一种机械设备。  混凝土喷射机是喷射混凝土施工中的核心设备,与其配套使用的机械设备有机械手、空压机、供水系统、配料及搅拌上料装置、速凝剂添加装置等,这些设备通过不同的配备组合,可实现多种工艺流程,也可将这些设备组装于一体构成集储料、搅拌、喷射于一体的三联机,从而提高整个混凝土喷射施工过程的机械化程度。  混凝土喷射技术自20世纪50年代在地下开拓工程中应用以来,由于它具有机械化程度高、工艺简单、生产效率高等优点,所以,在建筑、市政、铁道、矿山等行业的地下、地面的混凝土工程中,被许多国家广泛采用,并显示出较好的技术、经济效益。这种工艺与一般的混凝土浇筑工艺相比,进度快1~3倍,节约原材料达40%~50%,工程质量高,成本可降低30%以上,且可以节约劳动力60%。当前喷锚支护工艺在地下建筑工程中已成为一种重要的支护形式,尤其是为各种形状的地下和地面混凝土工程提供了一种较为先进的手段,并充分显示出其优越性。
混凝土喷射机的分类

混凝土喷射机的分类

(1)按混凝土拌和料的加水方法不同,可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。  ①干式。按一定比例的水泥及骨料,搅拌均匀后,经压缩空气吹送到喷嘴,与来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式的施工方法简单,速度快,但粉尘太大,喷出料回弹量损失较大,且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。  ②湿式。进入喷射机的是已加水的混凝土拌和料。因而喷射中粉尘含量低,回弹量也减少,是理想的喷射方式。但是湿料易于在料罐、管路中凝结,造成堵塞和清洗的麻烦,因而未能推广使用。  ③半湿式。也称潮式,即混凝土拌和料为含水率5%~8%的潮料(按体积计),这种料喷射时粉尘减少,由于比湿料粘接性小,不粘罐,是干式和湿式的改良方式。  (2)按喷射机结构形式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种。  ①缸罐式。缸罐式喷射机坚固耐用。但机体过重,上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作,劳动强度大,且易造成堵管,故已逐步淘汰。  ②螺旋式。螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风,生产率低且不稳定,只适用于小型巷道的喷射支护。  ③转子式。转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便、适合机械化配套作业等优点,并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷射方式,是广泛应用的机型。
皮带伸缩机的机械原理

皮带伸缩机的机械原理

原理:伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构,使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。  优点  使用者可以按照自己的要求调节按钮,随时控制输送机的长度。在装有自动升降装置的型号上,使用者还可以随时控制输送机端部的高度。伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。它大大的缩短了人工往返搬运物料的距离,缩短装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率。伸缩皮带机可双向运转输送物料。伸缩皮带机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产,特别是在烟草行业得到广泛的应用。  规格  输送机节数:二节式、三节式、四节式。输送带的宽度:500、600、700、800、1000、1200mm。皮带输送速度可选择:定速或变速。皮带输送方向可选择:单向或双向输送物料。皮带输送倾角可选择:水平、固定倾角或自动升降。输送机固定段底座可选择:固定式或移动式。输送速度:<30米/分钟。输送机承载量:<70公斤/米。
伸缩皮带机有哪些机构组成

伸缩皮带机有哪些机构组成

伸缩式皮带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分,固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成;非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。  (1)机头传动装置:  由传动滚筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。机头传动装置是整个输送机的驱动部分,两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒,用齿轮传动时,应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。  液力联轴器为YL-400型,它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成,其特点是泵轮侧有一辅助室,电机启动后,液流透过小孔进入工作室,因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动,工作时壳体内加20号机械油,充油量为14m3,减速器采用上级齿轮减速,级为圆弧锥齿轮,第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮,总传动比为25.564,与SGW-620/40T型刮板输送机可通用互换,减速器用螺栓直接与机架连接。  卸载端和头部清扫器,带式逆止器,便于卸载,机头超前部有外伸的卸载臂,由卸载滚筒和伸出架组成,滚筒安装在伸出架上,其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节,以调整输送带在机头部的跑偏,在卸载滚筒的下部装有两道清扫器,由于清扫器刮板紧压在胶带上,故可除去粘附着的碎煤,带式逆止器以防止停车时输送带倒转。  (2)收放胶带装置:  位于张紧绞车的后部,它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成,其作用是将胶带增补到输送机机身上或从输送机机身取下,机架的两端和后端,各装一旋杆,当增加或减少胶带时用以夹紧主胶带,调心托辊组供卷筒收放胶带时导向,工作时将卷筒推进机架的一端用尾架顶起,另一端顶在减速器出轴的一等上,开动电动机通过减速器出轴的拨盘带动卷筒,收卷胶带,放出胶带,放出胶带时不开电机由外拖动卷筒反转,在不工作时活动轨可用插销挂在机架上,以缩小宽度,在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒,巷道宽度可视具体情况适当拓宽,以利胶带收入时操作。  (3)中间架:  由无螺栓连接的快速可拆支架,由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽形托辊、“V”型托辊等组成,是机器的非固定部分,钢管可作为拆卸的机身,用柱销固装在钢管上,用小锤可以打动,挂钩式槽形托辊胶接式,槽形角30°,用挂钩挂在钢管的柱销上,挂钩上制动的圆弧齿槽,托辊就是通过齿槽挂在柱销上的,可向前向后移动,以调节托辊位置控制皮带跑偏。  (4)上料装置、下料装置:  上料装置安装在收放装置后边,由转向转导向接上料段,运送的物料从此段装上运至下料段,下料装置由下料段一组斜托辊将物料卸下,下料段直接极为,机尾由导轨和机尾滚筒座组成,导轨一端用螺栓固定在中支座上,并与另一导轨的前端用柱销胶接,藉以适应底板的不平,机尾滚筒与储带装置中的滚筒结构相同,能互换,其轴线位置可用螺栓调节,以调整输送带在机尾的跑偏,机尾滚筒前端设有刮煤板,可使滚筒表面的碎煤或粉煤刮下,并收集泥槽中,用特制的拉泥板取出,机尾加上装有缓冲托辊组,受料时,可降低块煤对胶带的冲击,有利于提高胶带寿命。  伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构,使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮,随时控制输送机的长度。在装有自动升降装置的型号上,使用者还可以随时控制输送机端部的高度。伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。它大大的缩短了人工往返搬运物料的距离,缩短装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率。伸缩皮带机可双向运转输送物料。伸缩皮带机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产,特别是在烟草行业得到广泛的应用。